河南注脂阀门注脂时常见的问题有哪些？【昊通石化产品专栏】

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河南注脂阀门注脂时常见的问题有哪些？【昊通石化产品专栏】

1.河南注脂阀注脂时，注脂量的问题往往被忽略。注脂枪上油后，操作人员选择阀门和注脂方式，然后进行阀门注脂操作。有两种情况注脂量少于注脂量，密封面因缺少润滑剂而加速磨损，另方面过量注脂构成滥用，原因是不同的阀门密封能力没有根据阀门类型和品种准确计算。密封能力可根据阀门标准和品种进行计算，然后合理写入合适的润滑脂。

2.注脂时，压力问题往往被忽略，在注脂操作过程中，注脂压力呈峰谷规律变化，压力过低密封泄漏或失效，压力过高，注脂口堵塞，密封中的油脂变硬，或密封圈与阀球和阀板锁死。一般在注脂压力过低时写入的油脂会流入阀腔底部，这种情况通常发生在小型闸阀中。但是，注脂压力太高。一方面，检查注脂嘴，如果注脂孔堵塞，更换注脂嘴；另一方面是油脂硬化，应使用清洗液反复软化失效的密封脂，此外密封类型和密封材料也影响注脂压力，不同的密封方式有不同的注脂压力，一般硬密封的注脂压力比软密封高。

3.注意波纹管润滑时注脂阀处于开关位置的问题。一般情况下维修时河南球阀处于开启位置，在特殊情况下关闭进行维护，其他阀门不能视为开启位置，检修时闸阀需要关闭以保证润滑脂沿密封圈充满密封槽，如果打开密封脂会直接落入流道或阀腔构成浪费。

4.注脂后，注脂口必须密封。避免杂质进入注脂口或油脂氧化，并更换防锈油脂，以免生锈。以便在下一次操作中使用。

5.注入油脂时，还要考虑油品后续运输中的具体问题和具体处理。鉴于柴油和汽油质量不同，应考虑汽油的冲刷和分化能力。以后操作阀门，操作汽油段时，应及时补偿油脂，避免磨损。

6.注入润滑脂时不要忽略阀杆处的润滑脂注入，阀轴上有滑套或填料，应坚持润滑以减少运行中的摩擦阻力，如果不能保证润滑电动操作时扭矩会增大磨损零件手动操作费力。

7.用注脂阀注脂时，注脂功能的问题往往被忽略。注脂操作时压力、注脂量和开关位置正常。但是为了保证阀门的注脂功能，有时需要打开或关闭阀门，检查润滑功能并承认阀球或阀门的表面润滑均匀。

8.注脂阀时，注意阀体排污和堵头泄压问题。阀门试压后，密封腔阀腔内的气体和水因环境温度升高而增加，注脂前应进行排污和泄压，以利于注脂的顺利进行。注脂后，密封腔内的空气和水分被完全置换。阀腔压力及时释放，也保证了阀门运行的防护性。注脂后，必须拧紧泄放塞和泄压塞，以防发生事故。

9.注射脂时注意输出均匀的问题在正常注脂过程中从注脂口每隔一段时间得出结论，注脂孔先注脂然后到低点依次注脂。

10.注脂时还应查询阀门尺寸和密封圈座是否齐平的问题。例如，对于球阀，如果存在开启位置干涉，开启位置限制器可以向内调节，并且可以在承认直径是直的之后确定。调整极限不应该只寻求打开或关闭一个方向，而是应该由所有人来考虑。假设开启位置是平齐的，关闭位置不在原位，阀门将被宽松地关闭。同样，当开关调整到位时，也要考虑开启位置的相应调整。确保阀门的直角行程。

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